秸秆是一种很好的清洁可再生资源，每两吨秸秆的热值就相当于一吨标准煤，而且再生物质的再生利用过程中，排放的二氧化碳与生物质再生时吸收的二氧化碳达到碳平衡，具有二氧化碳零排放的作用，市场前景广阔。

        我国生物质能源非常丰富，农作物秸秆资源量超过7.2亿吨，其中6.04亿吨可作能源使用。在农村推广实施秸秆发电技术，在节省不可再生资源、缓解电力供应紧张等方面具有特别重要的意义。

        秸秆锅炉燃烧的特点：A.燃烧粉尘量很大：秸秆燃烧后的灰渣比在（10:0）～(8：2)，就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小、比电阻大两个原因，秸秆锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式。B.二次燃烧：由于秸秆不可能在炉内完全燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。C.燃烧粉尘堆积密度很小：秸秆燃烧后堆积密度一般在0.18～0.5t/m3,不会造成体积输灰设备的容量增大。D燃烧结焦：燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象。由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160～190℃.E配套设备要求稳定可靠性高，锅炉是不便随意性停止运行的，与之配套的设备必须稳定可靠。

        秸秆锅炉除尘工艺的选择：A针对秸秆燃烧尾气粉尘中含有炭黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设置喷粉系统，安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。B粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小秆状物或碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风分离器，作为燃烧沉降室，旋风分离器顶端布置雾化增湿装置，对烟气进行调质，通过温湿度控制仪控制雾化量，防止烟温过高损坏滤袋，由于有增湿雾化过程，有利于增加细分的集聚能力，同时增加细小干状物或碳化物的重量，以达到预除尘效果。C袋式除尘器因设置了喷粉系统，可以将未被旋风分离器去除的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥漫现象的发生。

        脉冲袋式除尘器的结构：A考虑清灰彻底及故障排除，将除尘器分成若干单元，这样可以保证细粉尘不会再次吸附，也可以不停机检修，达到运行稳定的效果。B在锅炉出现异常情况时，如温度超过190℃,或四管爆裂、输灰故障不能及时排除，点火投油等，对除尘器进行保护，进行旁路设置。C全自动化的控制，能实现全自动化的控制要求，减少运行的人力投入，提高运行可靠性。D强力的破堵、破拱设置，由于除尘器可能会有粉尘结块，拱搭现象，会造成除尘器卸灰不顺，采用强力的空气炮进行破堵。E固定管喷吹脉冲清灰技术，该技术使当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生。避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离除尘滤袋落入灰斗中。