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低碳环保艺术涂料

艺术涂料厂家 环保涂料公司

 

  对于“低碳涂料”或许我们可以从它的原材料、生产和消费过程来做出一个解释:首先,在涂料原材料与设备制造过程中,减少石油化工原材料的使用,提高能效,降低二氧化碳排放量。其次,对于生产企业来说,提高生产效率、减低生产污水和废气、粉尘等污染物的排放,尽量的减少溶剂中挥发物的含量,做到低VOC标准,推进节能减排的科技创新。最后,在消费的过程中,产品引导公众改正那些习以为常的、浪费能源、增排污染的消费模式和生活方式,从而充分发挥涂料产品 消费领域节能减排的巨大潜力。可以说“低碳涂料”从生产到消费涉及到一个完整的产品周期,以及一个上下游互通的产业链。 
 
 “低碳生活”下如何发展涂料  
  如何迎合环保人士热捧的“低碳生活”来打造“低碳涂料”产品?商家们做出了不同的反应:比如3A环保漆全力打造的“一桶漆 一棵树:爱心成就梦想之林”环保活动,计划在西北地区建造由30多万棵沙棘树构成的生态林,并且所有购买爱宝贝墙面漆或优耐净墙面漆的用户,都将获赠一棵爱心沙棘树;说嘉丽士漆开展“低碳生活,乐活种树”活动,消费者购买嘉丽士漆产品,嘉丽士变承诺种一棵树来补偿碳排放。同样,雅庭也发起了“碳补偿”倡议,不仅规定公司员工通过种植相应的绿树来补偿工厂的碳排放,而且建议出差、休假期间选择私家车或乘坐飞机出行的员工,计算出自己的“碳足迹”后通过种植相应的绿树来补偿自己的碳排放,以这种方式为保护环境贡献一份力量。这些做法确实多环保做出了一定的贡献。但事实上,我们看到许多企业都选择这样来诠释“低碳”:节水多少吨;参加植树造林活动栽树多少棵;倡导“低碳”的生活方式„„或者水也算是涂料的原材料,植树确实有助于减少二氧化碳,“低碳”生活确实需要倡导„„但与“低碳涂料”产品都没太大的关系。


  许多业内人士认为2009年对行业影响最大的就是涂料“水性化”的推广,但今天我们站在2010年的端口,来总结2009年水性化的进程的时候,很悲剧的发现涂料水性化仍是:概念的炒作大于实际的效果!经过近几年的发展,水性平台在北京也成立了,但中国涂料的水性化仍是这样的缓慢。仅将概念由“绿色”换到“水性”,进而再由“水性”晋升为“低碳”,最近热炒的“低碳涂料”和之前热闹的“水性涂料”在功能上如此相似,技术配方上如此一致,而这些“低碳涂料”能否在产品的生产和功能上实现或有助于“低碳”,却少有提及和未见验证。低碳或许只是一个噱头,时间久了,聪明的消费者或许也会意识到这不过是一次巧妙的概念的转换。智慧认为:低碳涂料的发展方向无疑是正确的,未来“低碳住宅、绿色住宅”将是势在必行的。但短期内,迫于市场大环境的发展状况,想要有所突破性的进展是不太现实的。可以说,目前大部分号称是“低碳涂料”的产品没有真正做到名副其实,多是从营销需要入手,玩的一个“低碳”概念。


  同时,低碳也是需要付出代价的。1月底,我国政府在公布的控制温室气体排放行动目标中表示:到2020年全国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%至45%。这也就意味着:即在今后10年间,我国每年需要为此新增300亿美元的投资。在这方面,欧美及日本涂料企业在联合政府推出环保住宅计划或者在建筑工程中,开发出了许多起到减少能源消耗的高反射涂料(隔热、绝热)以及抗紫外线等功能的涂料。当然这也离不开占每年销售额比列两位数的研发资金的投入,以及大量的人力资源的支持。


  从涂料原材料和制造企业来说,成本问题的确是企业是否参与低碳发展绕不过的一个难题,一次性的投入太大,尤其是在当前前景不是很明朗的情况下,低碳发展存在一个致命的缺点就是回收投资成本的时间是比较长的。同时,厂商的低碳涂料有可能再一定程度上提高涂料成本(包括时间成本、研发成本、材料成本等),这些都有可能转嫁到消费者的头上,也是消费者所不愿意看到的情况。从消费者来看,我国大部分的消费标准就是以低廉的价格获取产品,至于是否是低碳涂料并没有表示出极大的关心,也就是说居民的消费意识和消费习惯短时间内还难以改变。
   
低碳涂料的未来展望  
  总的来说,低碳仅仅是一个概念,而是一种未来的生活方式。对于中国的涂料行业 发展来说,我们需要的不是一个被包装的低碳“概念”,除了首先急需在涂料配方和技术上取得突破,并从原材料、生产制造以及消费等环节都严格遵照“低碳”要求之外,低碳涂料也是在传统发展模式和低碳经济之间的选择,实际上是一个远期利益和现实成本之间的“角力”,相信在不久的将来我们就会实现我们的低碳之路。    
  同时,无论在哪个行业,低碳减排仅仅依靠技术是远远不够的,一份环保责任、一种环保使命、一系列环保行动,都是推动低碳减排不可缺少的力量。低碳涂料在推广上将会产生更多的环保活动与环保传播。


  低碳家装指的是以减少温室气体排放为目标,以低能耗、低污染为基础,注重装修过程中的绿色生态设计、可利用资源的再次回收、装饰产品的环保节能等,从而减少家庭装修过程中的二氧化碳排放。这其中环保节能的装饰装修材料起着至关重要的作用。在低碳、环保理念的影响下,越来越多的装饰企业积极尝试引入新的节能环保材料,由此带来家装市场的一场低碳装修热潮。


  环保防水涂料  
  在厨房与卫生间的装修中,防水是必需的程序,有些业主发现,在做完防水涂层后,卫生间和厨房里气味比较大。经检测发现,主要是由于防水涂料造成的污染,而且这种污染不容易清除。在十项强制性国家标准中,没有规定防水涂料的有害物限制标准,因此在家庭装修时应该了解不同种类的防水涂层,选购合格的环保防水涂料产品。  
  目前,市场上的防水涂料有两大类:一类是聚氨脂类防水涂料。这类防水涂料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成,它所挥发的焦油气毒性大,且不容易清除,使用这种防水涂料时,一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释,也含有毒性。另一类为聚合物水泥基防水涂料。防水涂料由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成,在抗渗性与稳定性方面表现优异。聚合物水泥基防水涂料的优点是施工方便、综合造价低,工期短,且无毒环保。  
  目前防水涂料正朝着水乳性化和环保型方面发展,如高性能水乳性聚合物改性沥青防水涂料、水乳性聚氨酯防水涂料等。而东易的防水涂层使用的是防水柔性灰浆,采用聚合物乳液与水泥砂浆复合而成的高品质双组分弹性防水涂料,涂层坚韧高强、耐高温、耐火候、耐水及耐久性优异,无毒环保,保证了施工工人和用户的安全。


  零甲醛生态板材  
  在装修中经常使用的大芯板,一则木材的成材周期长,大规模开采破坏自然资源,二则大芯板等以酚醛树脂和脲醛树脂为胶粘剂,会释放甲醛等有害成分,其环保系数一直令业主担心,近一、两年,装饰公司多采用更为环保的欧松板来替代大芯板。据了解,目前市面上出现了更为环保、低碳的秸秆板材,主要以农村废弃的农作物秸秆——油菜秆、稻草、麦草、亚麻秆、芦苇、棉秆等为原料,采用国际先进的真空纤维分离技术,结合全新不含甲醛的聚氨酯生态粘合剂,让胶粘剂与原料发生三重反应加工而成。该板材还具有强度高、载重能力强、加工性能优异,可以满足不同工艺需求。目前,九朝装饰、瑞乐橱柜等多个家居企业采用这种零甲醛的新型板材。  
  随着国家相关森林保护政策的出台,木材原料供应越来越紧张,木质人造板的成本会越来越高。但从长远来看,秸秆板作为家装用材,不仅有利于家居环保,也是倡导低碳装修,追求低碳生活方式的需要。  
  环保水性木器漆  
  目前家装市场上木器漆普遍采用溶剂型木器漆,这种木器漆漆膜较厚,使用起来美观、耐用,但溶剂型木器漆含有苯、甲苯、二甲苯、甲醛及其衍生物,这些有机挥发物跟汽车排放尾气一样,会对我们的大气层造成破坏,直接影响我们人类的居住环境。  
  水性木器漆跟溶剂型木器漆的根本区别就是:水性木器漆是以水代替有机溶剂,产品无毒无味,超低的VOC含量,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛及其衍生物,非常环保,适合家装使用;另外水性木器漆使用安全,遇到火不燃烧,这一点也让家居装修更加安全保险。  
据了解,传统的溶剂型木器漆每年挥发的苯类、芳香族溶剂类达240万吨。此类溶剂大都是采用石油或天然气提炼的产品,只用于调稀涂料方便涂装,对成膜后的使用性能起不到任何作用。但这240万吨有机溶剂换算成汽油足够整个西安市的全部私人汽车用上一年。而水性木器漆用水代替有机溶剂,给我们的家庭装修减少了浪费,减少了对于能源的消耗,带来了节能的效果。


聚氨酯防水涂料 
聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料,是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防水膜。 
油性外墙涂料 
特点:具有较强的防水,自洁,抗沾污能力。
漆膜坚固,附着力强。优异之抗老化性,色泽持久。漆膜柔韧,丰满度好,遮盖力强。能抵抗一般化学品的侵蚀。装饰效果可达十年以上。 
施工容易,能适应各种天气变化。


多彩涂料发展简史 
  花岗石是一种天然的石材,属岩浆岩,广泛用于建筑户外饰面。但花岗石造价十分昂贵,而且在建筑外墙作饰面具有公共危险性,不易大面积或高层建筑外墙体贴设使用。因此,为了建筑物能达到花岗石的外观豪华效果,仿制花岗石的材料不断涌出,由于花岗石的色彩多异性使仿制工艺带来十分复杂,人们需要一种仿制简易的涂料来简化仿制工艺的复杂性,在此一背景下,我公司投入了大量的人力、物力和财力,终于将此涂料研制成功,并命名“花岗彩涂料”,正式对外推广。


成分结构 
  在基础涂料中混入液体或胶化的两种以上不同颜色、大小及形状各异的带色微粒,组成的一种复合的悬浮分散体涂料。   
  弹性涂料就是以合成树脂乳液为基料,与颜料,填料及助剂配制而成,施涂一定厚度(干膜≥150μm)后。具有覆盖基材伸缩(运动)产生细部裂纹的有弹性的功能性涂料。  
弹性涂料特点 
  弹性涂料不仅具有普通涂料的保护和装饰作用,而且具有防水和遮盖裂缝功能。    现在国际比较流行的是质感涂料它属于弹性涂料的一种,具有以下几种特点:    该涂料具有表现力丰富,立体感强,柔韧性,可塑性极强附着力强,擦洗,耐酸碱,不褪色,不起皮,不开裂,维修重涂容易等特点。  
应用范围 
  适合酒店,宾馆,办公楼,综艺文化场所,住宅,学校,医院等大型建筑物的水泥砂浆面,砂石面,石膏板,木夹板等平整粗糙基面。
地面涂料 地面涂料的主要功能及特点有哪些?
  地面涂料的主要功能是装饰及保护室内地面,使地面清洁,美观,坚固,与墙体涂料等装饰材料一起创造优雅的室内环境。

 

特点:
(1)粘结力强。室内是人们生活和工作的场所,人和置于地面的物体与地面
涂料直接接触,使涂料损耗较大,要求地面涂料一定要有很好的粘结强度,不发生起皮,剥离等现象。 
(2)耐磨性好。由于人的行走及物体的移动经常与地面产生摩擦,地面涂料必须要有好的耐磨性。
(3)抗冲击力强。日常生活中经常会有东西掉落在地面上的情况,地面涂料必须能经受住物体的冲击而不发生损坏,要有抗冲击力。
(4)耐水性好。由于 地面经常要用水及各种清洁液擦洗,必须具有好的耐水性。


耐高温涂料 
  耐高温隔热保温涂料是太空节能隔热保温涂料的一种(太空节能隔热保温涂料包括高温型和常温型),为世界首创,涂料为无机单组分,采用特制志盛威华溶液无任何异味。 耐温幅度(-80—1800℃), 导热系数都只有0.03W/m.K,能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导,隔热抑制效率可达90%左右,可抑制高温物体的热辐射和热量的散失,对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失,也可以防止物体冷凝的发生。耐高温涂料亦可做耐高温粘接剂,该种涂料可以耐1800℃甚至更高的温度,可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料,也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂,广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域。常温涂抹在金属等物体表面,低温烘干或者常温自干,与金属的附着力非常好,非常坚硬,用刀片都刮不下来,高温煅烧后强度更加显具,而且不开裂,耐1800度高温,可以用在金属铁,钢,铝,陶瓷,玻璃等表面。


性能特点 
  外观:灰色浆体,粘稠状。含量:≥90%  
  最高可耐温度:1700℃,短时间可耐2100℃甚至更高。表干:0.5小时,最小重涂间隔:2小时 硬度:5H  
  耐高温涂料,良好的耐油性能;耐酸耐碱性。
  耐高温涂料,涂层厚度:根据客户自己需要,可以任意厚度,但是施工过程中须一层一层的喷涂或者刷涂,如果需要涂比较厚的厚度,可先涂第一层,厚度可控制在1mm,然后在低温70℃左右或者常温彻底干燥后,方可继续施工涂抹第二层,依次第三层,第四层。只有在彻底干燥后才可以进入高温状态下使用。  
应用范围
  所有钢铁制品作车间底漆,重防腐涂层底漆,更适用于高温热风炉内外壁以及烟囱、烟道、烘道、热排气管道、高温热气管道,加热炉和其他金属要求耐高温防腐设备的涂层。
  合肥翔正化学科技工程师开发生产的无机耐高温涂料,亦可做无机耐高温粘接剂,该种涂料可以耐1000℃甚至更高的温度,可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料,也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂,广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域。
  广泛应用于陶瓷、金属制品当中。该涂料是水性涂料,使用时常温干燥成型,干燥成型后硬度可达5H以上。对底材要求表面应清洁干燥,没有油脂、灰尘、盐份等杂质,受损区域应手工清理和修复,使用时,根据具体要求,可以涂0.1mm到几个厘米厚度,经测试:在高温管道、设备、炉膛(内和外)、容器的表面涂刷,可以有效抑制热辐射和热量的损失。  
  1、涂料在1100℃的物体表面涂上8mm,物体的表面温度就能降低到100℃以内。    2、在炉膛窑炉内外表面仅涂6mm厚的高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上。  
  3、涂刷在炉膛、窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能,减少炉壁的吸热,使炉膛的火焰温度提高。  
  4、在零下30℃的箱体涂10mm厚的耐高温隔热保温涂料,24小时箱体里的温度不高于0℃。  
  5、涂料氯离子含量为零,还可防止空气或工艺中湿的氯化物、硫化物进入接触金属表面,起到对金属很好的防腐效果,也不会导致金属焊接的焊缝脆化。

  6、涂料可用在烟道、风道、挡风板等上,涂料有很好的耐磨性、抗冲击性。

  7、涂料的绝缘系数很高,有很好的高温下绝缘效果。

  8、涂料在高温下无任何异味,不变形,不分解。
  产品特点:高温隔热保温涂料有防水、防裂、防火、隔音、阻燃、绝缘、耐磨、抗酸碱、重量轻、施工方便、使用寿命长等特点。
  1、绝热性:能有效地阻止热量传递,持续保持物体固有的温度与能量,如隔热、保温、保冷、防冻等。  
  2、附着性:100%附着,粘结力强,可彻底与物质粘结,稳固地贴附于物体表面。    3、抗伸缩性:可防止基材因冷/热引起的在不同温度下的扩张与收缩,具有良好的抗张强度和弹性。4、危害性:没有任何异味,不含或不会产生有害VOC物质成分、致癌性物质及其他有害聚合物、分解物和副产物。  
  5、稳定性:化学性能稳定,不与任何物质发生化学反应,不受酸、碱、腐蚀性物质的影响。  
  6、耐磨性:涂料陶瓷颗粒紧密堆积,溶剂经过复合强化,耐磨性好.  
7、优良韧性:能够有效防止在使用中因抗击而造成的断裂 
1 环氧涂料 
  它是针对环氧重防腐涂料所存在的耐候差,易粉化的不足,以中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂,通过加入特种添加剂、助剂等,经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。  
2 适用范围 
  适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆,也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘表面防锈、油罐外壁防锈底漆,还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。  
3 主要特点 
  3.1 互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层,进而有效地防止涂层的变化,提高涂层的耐候性。  
  3.2 防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。  
3.3 施工方便、常温固化。施工工艺简单,不受场地环境限制,只须使用时随配随用即可,采用通用施工方法,常温就可固化成膜。


船舶涂料 
  船舶重防腐涂料是中国涂料行业对外开放最早的领域。90年代初,世界造船行业向东亚转移,国际涂料(IP)与上海涂料公司合资建立了IP公司,其后,日本关西、挪威佐敦、荷兰式玛卡龙、美国Ameron、韩国KCC等纷纷跟进,或合资、或独资在中国建厂,其市场由船舶集装箱逐步扩大到工业重防腐领域。90代末,国际著名的船舶重防腐涂料公司基本都登陆中国,并在中高端市场占据相当大的份额。近几年来,中国的本土企业奋起直追,在这个大市场中寻求发展机会。其中上海GEC、海建化学、江苏兰陵、杭州油漆、武汉双虎、上海隆优,以及广州秀珀、深圳景红等都呈现出良好的发展势头。
  在中国经济强劲增长的拉动下,中国涂料行业近年来呈现高速增长的态势。除建筑涂料大幅增长外,工业涂料中成长最快、占市场份额最高的非船舶和重防腐涂料莫属。包括船舶、集装箱、海洋工程、石油化工、铁路、公路、桥梁、基础设施、建筑钢结构、地坪等众多领域用的重防腐涂料产量达100多万吨。  
  中国作为“世界制造基地”,船舶重防腐涂料早就融入了全球化的市场竞争中,如何使其保持健康发展,GEC人认为做好以下几项工作至关重要:全面启动培训工作
  为确保船舶重防腐涂料行业健康和可持续发展,应全面启动专业人才的培训工作。目前,国家劳动保障部已经启动了涂料行业4个工种与职业技能培训和资格鉴定的工作,其中对涂装尤为重视,包括防腐涂料涂装、地坪涂料涂装两个范畴。中国涂料工业协会培训中心与美国SSPC亚洲区培训中心还联手为行业培训高级技术服务人员和技术代表。同时,为配合执行IMO船用压载舱涂料新标准,上海船监局举办的培训班已经在上海开班。


  增强法规意识,推动立法工作  
  进入WTO后,中国面临的最大瓶颈是法律法规滞后。与发达国家相比,我们有很多企业的法规意识淡薄,造成了市场不规范,行业不成熟,重防腐涂料领域也不例外,当前最紧迫解决的问题是:  
  1.全面落实和履行相关国际公约的责任和义务

  2.积极回应欧盟REACH法规的实施

  3.加快禁止含铅防锈颜料的立法  
  4.抓紧涂料产品和涂装规范的标准化,尽快与国际惯例接轨。

 

  准确把握行业本质,优化行业结构  
  由于船舶重防腐涂料市场潜力巨大,涵盖量大面广,引起涂料行业内众多厂家兴趣。但从这些年的情况看,国内企业在此领域做大、做强的并不多,原因在于对船舶重防腐行业的本质把握不够。


  与建筑涂料不同,重防腐涂料服务的对象对产品性能要求中最核心的内容是“可靠性”。无论基础设施,还是其他防腐工程,对服务期限少则5~10年,多则10~20年,且大多数在比较严酷的腐蚀环境中。而“可靠性”是由产品质量、涂装质量及维护保养程序等整体的质量保证体系来实现的。
  因此,重防腐涂料和涂装有着密不可分的联系。长期以来,涂料生产和涂装脱节,工程设计单位和涂料供应商缺乏应有的沟通。行业管理部门、业主、设计院、涂装工程公司和涂料供应商之间缺乏有效的沟通机制和渠道,极大地阻碍了重防腐行业的健康发展。
  作为行业本质的第二要素是“专业化”。重防腐涂料服务的领域很广,正是由于对其可靠性要求极高,因而对产品和服务也提出很高的要求,只有专业化的产品和以服务为核心的专业化品牌,才可能建立市场信誉,提升企业的核心竞争力。

 

“创新”是提升重防腐涂料企业的催化剂  
  为配合涂装工艺的革新,应开发低处理表面用及通用型重防腐底漆、湿喷砂和高压水除锈用底漆;满足厚膜和湿碰湿喷装要求的产品,环境友好的高固体分、无溶剂、水性、喷涂聚脲等新材料、新工艺;自修复为代表的智能和高性能涂料,极端腐蚀环境下使用的新材料、新工艺,新型耐高温涂层材料(200℃~1800℃),有机/无机杂化材料为基础的防腐涂料,以及为国防军工配套的高性能防腐隔热涂层材料等。在产品开发中要特别注意产品的施工性能、配套体系和涂装工艺的研发。


  在防腐工程中,一方面新的建筑和装置不断建设,另一方面,10多年前的工程项目大多进入维修保养或重涂阶段。因此,应高度重视对保养体系、施工工艺,尤其是底材处理修复技术和材料的开发。这方面的创新大有可为。  
  混凝土结构的重防腐在我国开始进入启动期。从公路、铁路、桥梁,到城市立交桥、港口码头、海洋设施等的保护应引起高度重视。我国第一个公路混凝土桥梁重防腐涂装技术条件即将由交通部颁布执行。而污水处理设施尚处空白。在混凝土重防腐涂装领域还有大量的工作要做。


防霉涂料 
  微生物广泛存在于自然界,通常霉菌员适宜繁殖生长的自然条件为温度23℃~38℃,相对湿度为85%~100%,因此在温湿地区的建筑物内外墙面.以及其他地区恒温、恒湿车间的墙面、顶棚、地面、地下工程等适合霉菌的生长,它们繁衍迅速.并由此生出各种酶、酸和毒素的代谢产物,从而影响物品的外观与质量,而污染环境,危害动植物的生长和人类的健康,如果采用普通装饰涂料,就会受到霉菌不同程度的侵蚀,霉菌对于有机类涂料涂层侵蚀更为严重,受霉菌腐蚀以后的涂层会褪色、沾污、以致脱落。这是因为霉菌侵蚀涂膜以后,会分泌出酶,这些分泌物会进一步分解涂料中有机成膜物质,成为霉菌生长的营养物质.从而破坏整个涂层。所以,防霉是件很重要的事情,对于建筑物的防霉应引起足够的重视,而采用防霉涂料涂刷墙壁及地面是解决这一问题的有效措施之一。防霉涂料具有建筑装饰和防霉作用的双重效果。对霉菌、酵母菌有广泛高效和较长时间的杀菌和抑制能力。


防霉涂料的特点
  建筑防霉涂料的主要特点是这类涂料既具有优良的防霉性能,又具备良好的装饰性能。  
  在霉菌容易滋生的环境中的建筑物表面涂刷上防霉涂料以后,建筑物便不易发霉,又因为建筑防霉涂料是用于建筑物的内、外墙、顶棚或地面的,因而还必须具有较好的装饰作用。通常是通过在涂料中添加某种抑制霉菌剂而达到目的。

 

防霉剂的选择  
  普通涂料一般是由基料、颜填料、分散剂、成膜助剂、增稠剂、消泡剂和中和剂等组成。而防霉涂料与普通装饰涂料的根本区别在于防霉涂料在制造过程中加入了一定量的霉菌抑制剂。  
  在自然环境中存在着各种各样的霉菌,常见的有:黑曲霉、黄曲霉、变色曲菌、萨氏曲霉、焦曲霉、桔青霉、拟青霉、蜡叶芽枝霉、木霉、球毛壳霉、交链孢霉、毛霉等。因而所采用的抑制剂在必须能抑制这些霉菌生长的同时也应符合下列条件。

(一)该物质不会与涂料十的其他各组份(成膜物质、颜料、填料、各种助剂)发生化学反应,因而失去抑制霉菌生长的效力。

(二)不会使涂料染色或使涂料中的颜色褪色。

(三)能均匀分散在涂料中。  
(四)涂料经涂刷后成膜,该物质能均匀分散存在于涂层之中,能较长时间抑制霉菌在涂层表面的生长。(五)涂膜成膜后对人体尤害。  
  防霉剂是防霉涂料的关键组份,在较低浓度时,对霉菌、细菌、酵母菌等微生物有广泛、持久、高效的杀菌和抑制能力。防霉剂对各种菌种的效率定性表示称为抗菌谱。防霉程度的定量表示称为抗菌力。不同的药剂或不同的菌种之间可通过抑制发育的最低浓度和最低杀菌浓度等就抗菌力做出比较。

  
防霉剂(化学药品)能杀死或抑制微生物的机理,综述如下:

1.使蛋白质变性。

2.干扰其遗传机理。

3.干扰细胞膜。
4.干扰其细胞内部酶的活动。  
  有时为达到满意的结果,一般在研制与使用防霉涂料时,首先应测定环境中霉菌的种类,然后选用对这些霉菌敏感的抑制剂,再配制成相应的防霉涂料,常常获得较好的效果。  
  为达到满意的效果,宜采用“复配型”防霉剂,就是将两种或两种以上的防霉剂同时加到一种涂料中,使之协同作用,达到最佳防霉效果。  
  常用的防霉剂有:五氯酚钠、醋酸苯汞、多菌灵、白菌清、防霉剂等。其中五氯酚钠和醋酸苯汞毒性较大,使用时应小心。

 

防霉涂料的性能  
  (—)优良的防霉性能。该类涂料应用于适宜霉菌滋长的环境中,而能较长时间保持涂膜表面不长霉。
  (二)良好的装饰性能。由于涂料在建筑物中使用部位不同,应满足各种不同的使用要求。应达到与普通涂料的装饰效果,如外用涂料所具备的性能:耐水、耐候性能。内墙涂料应具有的优良耐擦洗性与装饰性能。防霉涂料都应具备此种性能。

  (三)防霉涂料涂刷成膜以后,对人畜应无害。

  (四)所采用的原材料资源应丰富,价格合理。

 

施工要点  
  防霉涂料的施工与普通涂料的施工按同样方法处理,但需十分注意的问题是基底处理要求不同,对于防霉涂料的涂布之前,一定要将基层的霉斑以及其残余的污染清除,如不够清洁时可用7%~10%磷酸三钠水溶液刷1~2遍,以达到一定的杀菌效果。

 

无机防霉涂料  
  无机防霉涂料以钾水玻璃为主要成膜物,CKC乳液为辅助成膜物,加入颜料、填料和具有高效s、广谱杀菌能力的抑制霉剂等配制而成。它具有耐水、耐刷洗、耐酸、耐碱等性能和优良的防霉效果。


陶瓷涂料 
  一种能使有机物与无机物发生反应,从而兼备了两者优点的新颖陶瓷涂料。据称,该陶瓷涂料耐候性和加工性能优异,耐脏而且耐损伤。以往的陶瓷涂料虽然耐损伤,但是如果对涂装后的部件进行弯曲加工,容易产生裂纹,而且含氟树脂涂料和有机涂料,容易被沙石、灰尘等损坏。
  陶瓷保温隔热涂料,具有高效、薄层、装饰、防水、防火、防腐、绝缘等多种优点,涂料应用最新的纳米陶瓷技术,使涂层拥有90%的热反射率,能反射掉绝大部分辐射热;0.035W/m•K的极低导热系数,阻止热量穿透涂层。隔热保温效率可达90%以上。  
  新涂料是使无机系的聚硅氧烷化合物与有机系的丙烯酸树脂发生反应,用硬化剂固化制成。无机系分子的直径只有0.1μm以下,形成有机树脂相结合的结构,发挥了有机物和无机物两者的特长。  
  这次新开发的涂料耐紫外线照射,研究人员经过5000小时的耐候性试验,证实光泽保持率达99%以上,具有类同于铅笔4H的硬度,不产生细小的伤痕。由于能够利用溶剂,故适应范围很广。  
  据称,该新颖的陶瓷涂料除了可望应用于建筑物的内外涂装之外,还可广泛用于汽车、火车、厨房设备和空调等产品。涂覆在以往的涂膜上,还可增加膜的硬度和耐污染性能。  
  以往,建筑物用涂料由于受酸雨等因素的影响,其耐用周期呈缩短的趋势,而强调景观意识的高层大楼层出不穷,人们迫切要求市场提供不易被污染的高楼墙面用新颖涂料。因此,该新颖陶瓷涂料的问世,受到了建筑行业的青睐,并正向其他行业渗透,前景看好。  
  新一代的陶瓷涂料的硬度可以达到7H。耐高温400度。而且可以做成水性陶瓷涂料。


工程涂料 
  涂料  
  第一节 涂料概念  
  一、 什么叫涂料?什么叫油漆?它们有什么关系?怎样区别它们?涂料具有哪些功能?
  涂料是一种具有流展性的液体物质,涂布于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的具有连续性的固态涂膜。早期大多以植物油为主要原料,故有油漆之称。以溶解介质划分,涂料包括水性涂料与油性涂料。水性涂料包括建筑涂料(乳胶漆),水性木器漆等,而油性涂料也就是我们通常所指的油漆类。在我国一般认为涂料是水性的漆,是用来刷建筑物表面的,油漆是用来刷木器金属用的。其实这是一种错误的认识。涂料包含了油漆,它可以分为水性漆和油性漆。随着石油化学工业的发展,化工产品的层出不穷,现代涂料已经脱离了用油生产漆的传统,越来越多的涂料产品经过化工合成制成,涂料种类、使用场合也越来越广,它们的区别就在于油漆是涂料的一类,涂料的含义更广。

 

涂料一般具有以下工能:  
  装饰性:涂料提供了色彩、质感、润饰及光泽水平等装饰作用。  
  保护性:不同涂料为不同类型的底材提供保护。依据不同的涂料配方,涂料能提供高湿度化学物质,油类、腐蚀、藻类的生长及磨损等方面的防护。  
  特殊功能:涂料也可为特殊用途而配制。例如标志用的荧光漆、其它还有阻燃漆,防冷凝漆和电渡漆等。

 

第二节 认识涂料

一、 涂料的组成  
  涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)溶剂、助剂等四部分组成,根据性能要求,有时成份会略有变化,如清漆中没有颜填料,粉未涂料中可以不用溶剂。  
  1、 成膜物质:包括植物油和动物脂肪,其中主要使用植物油,如桐油、葵花油、蓖麻油、椰子油、亚麻油、梓油。  
  2、 树脂类成膜物质:树脂是许多高分子有机化合物互相溶合而成的混合物,呈透明或不透明。  
  3、 成膜物质是一些涂覆于物体表面能于结成膜的材料,涂料用成膜物质主要有两类材料。  
 (1) 油脂类成膜物:包括植物油和动物脂肪,其中主要是植物油(氨基漆)工业用漆。  
 (2) 树脂成脂物:天然树脂    人造树脂  
 (3) 合成树脂:用各种化工原料经缩合、聚合等化学反应合成。

 

二、颜料(无机颜料、有机颜料、物质颜料)  
  1、无机颜料即矿物质颜料,大部分品种化学物质稳定、耐光、耐高温、不易变色、褪色和渗色、遮盖力强、填充性好,但色调少、色彩不鲜艳,用于制造调合漆、磁漆、实色漆等。  
  2、有机颜料:是一种有机色素一般不溶解于水中,但可以一定状态分散于水中,或其它介质中,一般涂料用有机颜料颜色鲜艳以调丰富、着色力强、多于透明漆和对木质纤维进行着色、也可以和无机颜料配合用于实色漆中。  
  3、物质颜料:又叫填充剂,指那些不具有着色力和遮盖的白色或无色颜料,如滑石粉、累钙粉、硫酸钡等,主要增加漆膜的厚度,起填充作用,降低涂料装成本。    三、溶剂:指能将其它物质溶解而形成均一相容液体的物质,溶剂在液态涂料中起着很重要的作用,对涂料的粘度光泽、流平性、湿润性、附着力等性能有很大影响,用错溶剂或使用跟涂料不配套的溶剂会造成涂料混浊、沉淀、折出、失光、泛白、甚至报废。  
  四、助剂:涂料助剂又称添加剂,它不是成膜物质后涂料中用量很少(一般千分之几),能显著地改善涂料的性能,涂料助剂的作用可以分以下几种:    1、改善涂料制造工艺:如引发剂、催化剂、分散剂、阻聚剂。    2、改善涂料贮存性能:如防结皮剂、防沉剂、防胶冻剂。  
  3、改善涂料施工性能:如流平剂、消泡剂、增稠剂、防流挂剂、抗潮剂。    4、改善涂膜使用性能:如紫外光吸收剂、抗氧化剂可以提高涂层耐光、耐候性、防霉剂的提高涂层抗霉性能。  
  另外还有热稳剂、耐磨剂、防燃剂、防划剂等。


化工涂料 
  高温涂料耐温要就在380℃以上的涂料,涂料采用耐高温树脂或志盛威华高温无机溶液,组要成分是耐高温的粉料或是金属聚合物。  
  耐高温隔热保温涂料,耐温幅度-80℃—1800℃,可以直接面对火焰隔热保温,导热系数都只有0.03W/m.K,能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导,隔热抑制效率可达90%左右,可抑制高温物体的热辐射和热量的散失,绝缘、耐压、固化后可再加工,直接涂刷在物体上几个毫米即可。  
  耐高温防腐涂料,耐温可达到1700℃,涂料可以在高温气体(烟气)、火中、高温液体(海水、污水)环境中保护基体耐防腐、抗氧化、封闭保护等作用,涂层稳定性高耐磨,在高温环境下会与其他活性分子反应,使用寿命长。  
  耐磨防水涂料,耐温可达600℃,主要成分是纯刚玉,其常温下强度可达210Mpa以上,涂料可以薄层涂刷,可用工业、冶金、矿山、建筑、交通、医药、轻工等上的汽蚀摩擦不粘、硬度摩擦不粘、撞击摩擦不粘,另外涂料耐酸碱、防水、附着力好、施工方便。  
  耐高温封闭涂料,耐温到1700℃,防水封闭性能好,涂刷方便,使用寿命长,耐酸碱、抗老化、自洁、耐磨,可以很好的保持基体不被水、液体、汽侵蚀,延长基体的使用寿命,可以直接涂刷在高温烟道、烟囱、混凝土、各种金属、纤维面、保温砖等上。


保温——涂料 
  涂刷在被施工表面能起到隔热保温作用的涂料叫隔热保温涂料,按使用场合不同分为透明隔热保温涂料和非透明隔热保温涂料;按照隔热保温机理,可将隔热保温涂料分为阻隔性隔热保温涂料、反射隔热涂料及辐射隔热保温涂料3类。针对不同地区的气候特点,提出结合外墙外保温方案,合理选择和使用各种隔热保温涂料,产生舒适的室内热环境,同时达到节能的目的。  
  建筑节能是我国节能工作的重点之一,而外墙外保温已成为建筑节能的主产品。对于热工设计时以保温为主的地区,如严寒地区和寒冷地区,外墙外保温不仅合理,而且适用,发展较快。而对于热工设计时一般只考虑隔热的夏热冬暖地区,或热工设计时以隔热为主的夏热冬冷地区,目前的一些外墙外保温存在进一步完善的空间。本文提出根据房屋围护结构太阳辐射热平衡方程,针对不同地区的气候特点,合理选择和使用各种隔热保温涂料,组成复合体系,既保温又隔热,达到室内热环境舒适和节能降耗的目的。


防水涂料产品特点 
1、具有独特防水性能,可渗入水泥基材内部,形成永久性的整体防水结构层。

2、用量省,每千克可施工4-5平方米。

3、耐老化性能优良,材料使用寿命长,产品主要技术指标参照国际标准。

4、本产品为无毒环保材料,施工安全、简便、无污染,对基层含水量无特殊要求,含水量小于15%即可施工。

5、本产品能起到隔热、保温和装饰美化作用。

 

二、适用范围双虹纳米渗透防水剂能适应多种外墙基材,如清水墙面、石灰、水泥砂浆粉刷层、混凝土表面,均具有良好的防水、防潮、防霉、防污染和防盐析功能。罩于各种涂料装饰表面,能大幅度提高涂层的防水、保色、抗污染能力。用于瓷砖、马赛克接缝面上,可防止墙面吸水和因吸水引起霜冻造成的破坏而产生瓷砖、马赛克的剥落,并能防止墙面盐析产生白花。用于古建筑上能大大提高其防酸雨腐蚀、抗风化、防水和保色性能。因此,双虹纳米渗透防水剂可广泛在各种建筑物饰面、园林、古建筑石雕、文物保护单位、仓库、档案、图书馆、烈士陵园领域推广应用。尤其是解决粮仓、民用住宅及其它建筑物的渗漏,另外还适用于各种保温材料作为憎水剂,用于石膏板或制品作为防水剂。三、技术指标含固量≥26%;PH:3.5~5,防水效果:未经处理加气混凝土板材,30s内6滴水全吸收,经处理后,5h内6滴水均保持原样。四、施工方法 1、喷涂或刷涂:使用时将防水剂和水按1:3~5比例搅拌均匀,用清洁的农用喷雾器或排刷在干燥的基面(墙面等)纵横连续三遍,中间不要间歇,每千克防水剂可喷涂墙面20~50平方米。施工后24小时不得受雨水侵袭,气温4℃以下停止施工,施工时基面必须干燥。2. 加入水泥砂浆:防水剂与水按1:3~10的比例,再加入水泥和砂子拌或砂浆使用。


外墙涂料特点: 
  外墙涂料用于涂刷建筑外立面,所以最重要的一项指标就是抗紫外线照射,要求达到长时间照射不变色。外墙涂料还要求有抗水性能,要求有自涤性。漆膜要硬而平整,脏污一冲就掉。 内墙涂料特点: 
内墙涂料优点是施工简单,有多种色调,宜在其上点缀各种装饰品,装饰效果简洁大方,是应用的最广泛的内墙装饰材料。 
 
什么是涂料? 
   涂料,我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油,故称为涂料。    
作用主要有三点:保护,装饰,和掩饰产品的缺陷,提升产品的价值。   新中国成立60年来,伴随着国民经济各行业的发展,作为为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取,我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国,进入到世界涂料行业发展的主流。


主要成分    
1 成膜物质 是涂膜的主要成分,包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂和合成树脂。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂,它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质,是构成涂料的基础,决定着涂料的基本特性。
2 助剂 如消泡剂,流平剂等,还有一些特殊的功能助剂,如底材润湿剂等。这些助剂一般不能成膜,但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。 
3 颜料 一般分两种,一种为着色颜料,常见的钛白粉,铬黄等,还有种为体质颜料,也就是常说的填料,如碳酸钙,滑石粉
4 溶剂 包括烃类溶剂(矿物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等)、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。    
  根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料;按涂料或漆膜性状可分溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光和多彩美术涂料等。 
 
涂料的种类 
  涂料的分类方法很多,通常有以下几种分类方法:    
(1)按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等;
(2)按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等;    
(3)按施工工序可分为底漆、中涂、漆(二道底漆)、面漆、罩光漆等;    
(4)按功能可分为装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料、防火涂料、防水涂料等    
(5)按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料等。    
(6)家用油漆可分为内墙涂料、外墙涂料、木器漆、金属用漆、地坪漆。    
(7)按漆膜性能分(防腐漆、绝缘漆、导电漆、耐热漆„„)    
(8)按成膜物质分(醇酸、环氧、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯、乙烯„„) 常见涂料品种及应用范围



涂料的性能和特点 
1.性能    
(1)遮盖力:遮盖力通常用能使规定的黑白格掩盖所需的涂料重量来表示,重量越大遮盖力越小。    
(2)涂抹附着力:表示涂膜与基层的粘合力。    
(3)粘度:粘度的大小影响施工性能,不同的施工方法要求涂料有不同的粘度。    
(4)细度:细度大小直接影响涂膜表面的平整性和光泽。    2.特点    (1)耐污染性    
(2)耐久性:包括耐冻融、耐洗刷性、耐老化性    
(3)耐碱性:涂料的装饰对象主要是一些碱性材料,因此碱性是涂料的重要特性。    
(4)最低成膜温度:每种涂料都具有一个最低成膜温度,不同的涂料最低成膜温度不同。    
(5) 耐高温性,涂料由原来的几十度发展到今天可以耐温到1800℃ZS,节能高的涂料。 
  1.阻隔性隔热保温涂料  
  阻隔性隔热保温涂料是通过低导热系数和高热阻来实现隔热保温的一种涂料。  
  应用最广泛的阻隔性隔热保温涂料是复合硅酸盐隔热保温涂料。这类涂料是20世纪80年代末发展起来的,有不同的产品名称,如复合硅酸镁铝隔热涂料、稀土保温涂料、涂覆型复合硅酸盐隔热涂料等。它是由无机和(或)有机粘结剂、隔热骨料(如海泡石、蛭石、珍珠岩粉等)和引气剂等制成的保温涂料。

  该类涂料的性能要求可参见GB/T17371—1998《硅酸盐复合绝热涂料》。复合硅酸盐隔热保温涂料虽然导热系数较低,成本也低,但干燥周期长,抗冲击能力弱,干燥收缩大,吸湿率大,粘结强度低、装饰效果较差等。这类涂料目前主要用于铸造模具、油罐和管道等的隔热。  
  这种涂料目前还不能用于外墙外保温。将来通过改性,预期可用于外墙外保温系统。  
  2.反射隔热涂料  
  反射隔热涂料是在铝基反射隔热涂料的基础上发展而来,通过选择合适的原料和配方等,制得高反射率涂层,反射太阳光来达到隔热目的。薄层隔热反射涂料是这类涂料的代表。它由基料、热反射颜填料和助剂等组成。  
  这种薄层隔热反射涂料的热反射率高,一般在80%以上,隔热作用明显。但如上所述,颜色对热反射率有很大影响。另外,尽管薄层隔热反射涂料导热系数不高,自身热阻较大,但因涂膜厚度比较薄,总热阻有限,保温效果不大。可与其他保温材料配合使用。反射隔热保温涂料,涂料为单组分骨白色浆体,耐温幅度-30--120℃,具有高效、薄层、隔热保温、装饰、防水、防火、防腐、绝缘于一体的新型太空节能反射隔热保温涂料,涂料能在物体表面由封闭微珠将其连接在一起的三维网络陶瓷纤维状结构,涂料的绝热等级达到R-30.1,热反射率为90%,导热系数为0.04W/m.K,能有效抑制太阳和红外线的辐射热和传导热,隔热抑制效率可达90%左右,能保持70%物体空间里的热量不流失。ZS-1耐高温隔热保温涂料 耐高温隔热保温涂料都选用了纳米陶瓷空心微珠、硅铝纤维、各种反射材料为原料,耐温幅度-80—1500℃,可以直接面对火焰隔热保温,导热系数都只有0.03W/m.K,能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导,隔热抑制效率可达90%左右,可抑制高温物体的热辐射和热量的散失,对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失,也可以防止物体冷凝的发生。


  3.辐射隔热保温涂料
  辐射隔热涂料是通过辐射的形式把建筑物吸收的太阳能以长波形式发射到空气中,从而达到隔热降温的效果。作为外墙涂料,需高发射率。有机涂料的发射率一般在0.80~0.90,外墙辐射隔热涂料的关键是制备具有高热发射率的涂料。美国ASTMC1483—04《建筑外用太阳能辐射控制涂料标准规程》规定,太阳能辐射控制涂料在环境温度下的红外发射率应至少为80%。    辐射隔热涂料能够以热发射的形式将吸收的热量辐射出去,从而使室内降温,达到隔热效果。用于夏热冬暖地区和夏热冬冷地区的隔热,它是不错的选择。与外墙外保温结合使用效果更佳。作为内墙涂料,常温下低发射率有利于提高舒适度和节能。好多人知道lowE玻璃能提高舒适度和节能,但很少有人知道lowE内墙涂料能提高舒适度和节能。


隔热保温涂料和外墙外保温的发展趋势
  纳米隔热保温涂料是以合成树脂乳液为基料,引进反射率高、热阻大的纳米级反射隔热材料,如中空陶瓷粉末、氧化钇等而制成的隔热保温涂料,具有较好的发展前景。纳米隔热保温涂料是建立在低密度和超级细孔(小于50nm)结构基础上,其导热系数低而反射率高。 真空状态使分子传导传热和对流传热完全消失。因此采用真空填料以制备性能优良的保温涂料成为当前研究的热点之一。美国将采用太空科技的ASTEC陶瓷绝热涂料用于建筑中,施以薄层即可达到隔热保温效果。
  研制生产复合型多功能隔热保温涂料。一种隔热保温效果良好的涂料往往是两种或多种隔热保温机理协同作用的结果,各种隔热保温涂料各有其特点,可进行复合,达到优势互补,研制出性能优良的复合型隔热保温涂料。
  将不同的隔热保温涂料和保温材料组合,制成既隔热又保温的外墙外保温系统,或制成以隔热为主的外墙外保温系统,以满足夏热冬冷地区和夏热冬暖地区等的建筑节能需要。这也是外墙外保温的发展趋势。

 

最新发展 
  除了上述三种类型隔热涂料,目前,国外隔热功能涂料已经出现一种隔热保温涂料,除了具备上述隔热涂料的优点以外,更具备奇特的保温效果。
  二十世纪七十年代初,美国涂料专家利用物质在真空状态下,其分子振动热传导和对流传导两种方式完全消失的特性,采用NASA航天器隔热材料技术,将粒径在6-10um的球形空心陶瓷微泡填悬于惰性乳胶基料(水性)中,得到一种高性能,高品质的绝热材料——陶瓷微泡隔热保温涂料。自此,采用空心微粒作为填料以制备性能优良的保温涂料成为特殊机能涂料研究的热点。
  这种特殊机能涂料在建筑构件表面薄薄的涂刷一层,就可有效地增强建筑的隔热保温效果,不仅在采暖季节可使室温提高3-5℃,夏天可使室内降低同样甚至更低的温度。由于这种涂料本身特殊的由极微小的空心陶瓷微泡和与其相适应的环保乳液组成的水性涂料体系,使得该涂料不仅能有效地绝热,而且还有着优良的防水、防潮、防腐蚀、防紫外线老化、耐酸碱、耐盐雾等性能,材料无有害物质成分,其固化物含量高,延展性、附着性好,施工简便,使用寿命长。它与墙体、金属、木制品等基底有较强的附着力,直接在基体表面涂抹0.3mm左右即可达到隔热保温目的。由于涂料的特殊成分和涂层内部结构特点,所以涂层内蓄积的热量很少,形成可高达95%的绝热效果,降低建筑能耗可高达30-60%。
  目前,陶瓷微泡隔热保温涂料已经进入中国市场,并且在建筑、桥梁、交通、海上钻井平台,化工储罐,石油管道等方面已经有了成功地运用。

  由此可见,建筑隔热涂料的发展已经突破了传统建筑涂料的功能界限,正向着功能复合型以及应用纳米技术方向快速发展。
  由于国内对建筑隔热涂料研究时间较短,已有产品在使用性能上有较大局限性,在这方面,国外对建筑隔热涂料研究启动较早,而且应用普遍,发展迅速。除了政府部门大力推广,颁布法令,采取税收减免政策以外,随着建筑节能理念的推广深入,节能隔热涂料的使用正变得越来越普及。

 

  在美国及欧洲,由建筑隔热涂料构成的“冷”建筑体系正在快速发展,尤其是在夏季天气炎热地区受到广大使用者的追捧。但出乎意料的是,在较冷的地区,这种概念也受到人们热烈的欢迎。这是因为人人都想为环境作贡献,人人都想节能,人人都想把能耗费用降下来控制能源支出。由于市场对于“冷”建筑体系的需求不断增长,促使各地方出台的新的节能法规,由建筑绝热涂料构成的“冷”建筑体系的信任度和普及率有了进一步的提高。
  同传统的外墙外保温建筑节能体系相比,建筑隔热涂料更适合中国南方高温、高湿、多雨、夏季时间长的特点,能够降低施工综合造价,提高建筑的稳定性和耐久性。是适合中国南方建筑节能要求的新型节能材料。

  我们可以看到,建筑隔热涂料的使用已经超出地域及形态限制,建筑新型“冷”技术格局正在形成和发展之中。建筑隔热涂料的特殊性能,具有显著的经济效益、环境效益和重要的社会效益。建筑隔热涂料的发展应用必定能够为建筑节能事业提供有效的保障和长久的支持!

 

涂装工艺
  以刷涂和辊涂为主,也可喷涂。施工时应严格按施工说明,不宜掺水稀释。施工前要求对墙面进行清理整平。

 

生产技术 
  1、房屋保温涂料

  2、一种具有降温和保温功能的涂料及其制备方法

  3、稀硅复合保温涂料

  4、一种硬质墙体保温涂料及其生产工艺

  5、一种防水保温涂料

  6、高温防火保温涂料

  7、憎水复合硅酸盐保温涂料及制造方法

  8、憎水复合干粉保温涂料及其生产、使用方法

  9、一种涂抹型的保温涂料及其生产工艺

  10、一种新型拒水防火保温涂料

  11、硬硅钙石保温涂料

  12、增水复合硅酸盐保温涂料生产工艺

  13、复合多孔网碳结保温涂料

  14、弹性拒水硅酸盐保温涂料的制造方法

  15、稀土复合保温涂料及其生产工艺

  16、一种保温多彩喷塑涂料制造工艺及配方

  17、复合保温防火涂料

  18、速干(稀土)复合防水保温涂料

  19、无毒复合保温涂料

  20、无石棉复合干粉保温涂料及生产方法

  21、新型矿石绒复合保温防水防火涂料

  22、金属型保温涂料

  23、屋顶保温防水涂料

  24、无石棉无机墙体保温涂料

  25、涂料保温贮罐

  26、空心硅硅藻土复合建筑保温涂料

  27、复合节能保温涂料

  28、外墙保温抗裂防水涂料用抗裂剂及其制备方法

  29、一种断热保温涂料制造工艺

  30、水性建筑保温涂料及其滚坛法制备工艺

  31、高温保温、防腐蚀纳米涂料及其制备方法

  32、耐高温复合保温喷涂料

  33、一种薄层涂覆型防水保温涂料

  34、双组份水泥基聚苯乙烯泡沫颗粒保温涂料

  35、双组份石膏基聚苯乙烯泡沫颗粒保温涂料

  36、一种环保节能保温外墙涂料

  37、一种改性沥青防水保温涂料的制造方法

  38、一种聚氨酯保温涂料的制作方法

  39、无机弹性保温地坪涂料

  40、一种纳米陶瓷耐高温保温涂料及其制备方法和应用

  41、调凝型房屋保温涂料

  42、凹凸棒保温涂料添加剂

  43、凹凸棒日光温室保温防水涂料

  44、高温窑炉保温涂料喷涂机

  45、一种防漏、隔热涂料

  46、水性环氧改性丙烯酸热反射隔热涂料

  47、隔热防水涂料

  48、一种彩色隔热防浸涂料

  49、再生隔热防水涂料

  50、烧蚀隔热涂料和烧蚀隔热涂料用醇溶性有机硅树脂的制备方法

  51、水基隔热阻尼涂料

  52、新颖的隔热涂料组合物

  53、耐火隔热防锈陶瓷涂料

  54、一种复合隔热高温耐火涂料的生产方法

  55、一种轻型屋面防水隔热涂料的生产方法和施工工艺

  56、隔热防水彩色表面涂料

  57、一种新型防水、反光、隔热涂料

  58、隔热防水阻燃涂料及其制备方法、使用方法

  59、隔热防水塑钢涂料

  60、一种建筑物面隔热弹性防水涂料及其制备方法

  61、隔热涂料及其制备方法

  62、一种短时高效隔热涂料

  63、水性反辐射隔热涂料

  64、一种白色防水隔热弹性涂料

  65、白色防水隔热弹性涂料

  66、一种隔热、防水涂料

  67、隔热防水涂料及其制备方法

  68、丙烯酸纳米微乳液、水性热反射隔热涂料及其制造方法

  69、一种隔热防渗涂料及其制造方法

  70、抗日光隔热涂料

  71、一种隔音隔热涂料

  72、反射太阳热射线的隔热涂料

  73、粮、油仓库纳米隔热反光涂料

  74、防水、隔热、阻燃涂料

  75、纳米透明隔热复合涂料及其该涂料的隔热效果测试装置

  76、防水隔热涂料

  77、一种隔热防晒涂料及其制备方法

  78、一种隔热涂料及其制备方法

  79、一种太阳热反射隔热涂料

  80、一种陶瓷隔热弹性涂料

  81、楼面隔热防晒涂料

  82、陶瓷隔热防腐涂料

  83、水性隔热反光涂料

  84、隔热防腐卷材涂料及其制造方法

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涂料鉴别 
  隔热涂料一般有十多项指标,其中有两项尤为重要,即隔热效果与耐洗刷性指标,这两项指标的优劣直接决定了隔热涂料的优劣。
一、隔热效果指标的检测:
  用两块镀锌瓦A片和B片,其中A片涂上隔热涂料B片则不涂,而用于空白对照,两块镀锌瓦的 底部分别用胶布各贴一支酒精温度计
( 0--150 ℃ ,试剂、仪器商店有售, 约4元/支 ), 在猛烈的阳光照射下, 当B片的温度达65 ℃ 时,观看A片的温度读数,A片与B片的温差越大,证明隔热涂料的隔热效果越好,一般相差应 >15 ℃,即B片65 ℃ 时A片应 ≤ 50 ℃ 为优。
  注:为什么B片温度选65 ℃ 这个定值呢?经我们长期试验,夏天猛烈的阳光下的镀锌瓦温度在62--68 ℃ 之间,我们取其中间值,定为65 ℃,有关厂家来我公司参观后也采用了这个温度定值。

 

二、耐洗刷性的检测: 
  耐洗刷性的检测要有专用的检测设备---涂料耐洗刷仪,但用户一般很少准备该仪器,下面介绍用简单的试验即可对隔热涂料的耐洗刷性进行鉴定:
  用一块镀锌瓦涂上隔热涂料,自然干燥三天,然后放入清水处泡30分钟,用手指(手指模这边,不要用指甲)在隔热涂料的漆面上用力反复刷4-5次,如漆面处露出底材证明该隔热涂料的耐洗刷性很差,如刷后漆面完好并未出现白色的浆状物则耐洗刷 >2000次(优级品),证明该隔热涂料的耐洗刷性极优。 
  隔热涂料属外墙涂料,但在使用上比一般的外墙涂料要求要高,因为一般的外墙涂料只涂在外墙上,而外墙又分东、南、西、北方向,白天阳光不一定每时每刻都能照到各个方向,但隔热涂料就不同,大多数均涂在屋项、天面或向西的墙上,因此白天绝大多数时间受到阳光的直射,所以隔热涂料必须有优良的耐候性、而耐洗刷性与耐候性是直接相关的。
  因此有好的耐洗刷性就能保证隔热涂能经久耐用。 特别是大规模使用隔热涂料的用户,以上检验是必不可少的,通过以上两招检测隔热涂料的结果表明:真的假不了,假的也真不了,这样可使客户选购到优质的隔热涂料。

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