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新闻速读：从2002年开始，文山苗乡三七公司在传承三七种植世家经验的基础上，开始了新型三七干燥技术的研发，作为自选项目，历经10年，研究并推广了三七太阳能大棚干燥技术。项目研制成功第一代、第二代三七太阳能干燥设备，填补了国内外该项研究空白。获得国家发明专利及国家实用新型专利授权各1项。该项目还获得了2012年度文山州科学技术进步一等奖。
三七太阳能大棚干燥技术解决了一个什么难题？它有何值得称道的地方？4月28日，记者对此项研究进行了采访。
晾晒造成损失，七农苦不堪言
几年前，文山市民辛治龙在父母的引导下，在砚山县维摩乡租了10余亩地种起了三七。近几年来，随着三七价格的猛涨，幸治龙尝到了甜头。4月28日，他在接受记者采访时滔滔不绝地讲述了种植三七的酸甜苦辣。其中，关于鲜三七的晾晒话题让记者感受深刻。
辛治龙说，三七一般在种植两三年后开挖鲜三七，在市场行情好的时候，他一向的做法是现挖现卖，不经过晾晒这一环节。但是行情不好的时候，低价出售鲜三七就比较吃亏，他就选择自己晾晒，等到价格高的时候，再出售干货。“别以为晒三七是一件多么简单的事情，其实复杂着呢。”他说，天气变化无常是困扰七农晾晒三七的最大麻烦。早上，眼看阳光明媚，晴空万里，就急忙把三七搬出来晒。但是没多会，天气突变，眼看要下雨，只好赶紧趁下雨之前收起来。鲜三七水分大，如果不及时晒干，轻则卖相不好，严重的话引起霉变，损失是相当大的。所以，辛辛苦苦种植两三年的三七如果晒得不好，就会在一个月左右的干燥环节造成严重损失。他说，有时候，为了确保三七能够晒得好，天晴晾晒，天阴收起来，一天里会反复出现晒了又收，收完又晒的情况，造成了不必要的麻烦。
“这种自然晾晒的办法对天气的依赖程度高，不仅晒的时间长，而且对于像我们租地栽三七的人来说，晒场也不好找，非常麻烦。”辛治龙对此相当无奈。他还说，因为许多七农没有合适的地点晒三七，他们会把公路、城市道路等公共场所当成晒场晒三七，不仅堵塞了交通，还造成了空气污染。
像辛治龙一样，广大七农普遍为三七的晾晒问题感到苦恼。值得庆幸的是，作为我州最具优势的特色产业，三七产业近年来发展势头强劲。自2000年以后，我州打破了零星分散的种植格局，逐步向三七基地化、规模化、集约化的种植格局发展。随着三七产业的不断发展壮大，许多科研机构、企业对三七生产的各个环节同步进行了深入研究，比如，三七的遮阳网搭棚、三七的轮作等等。而三七干燥问题也作为了一项研究课题同步推进，研究企业正是文山市苗乡三七实业有限公司。
历经10年攻关，破解七农难题
文山学院·文山三七研究院常务副院长、苗乡三七总经理陈中坚就是研究三七干燥课题的负责人之一。陈中坚向记者介绍了项目研究的过程。
陈中坚指出，随着专业种植大户、种植公司的涌现，使得三七种植面积向大户手中集中，户均种植100亩以上甚至1000亩以上的并不罕见。然而，专业种植大户或种植公司在三七基地化、规模化、集约化的种植过程中，采挖鲜三七的量非常大且时间较为集中，传统的通过太阳自然晒干的方式已然无法满足生产需要。该问题在2000年以后特别突出，三七干燥技术的现代化、装备化升级成为三七产业发展中迫切需要解决的技术问题。
2002年10月，文山苗乡三七实业有限公司开始着手研究。该公司建立了三七产业首个初级加工厂并开始着手第一代三七干燥技术的研究，于2003年率先在夹马石加工基地试用太阳能干燥技术进行三七块根的干燥，当时的干燥设备仅为钢架+塑料薄膜，经过多次改进，技术逐步成熟，于2005年研制成第一代太阳能干燥三七的设备，同时，申请了发明专利并获准专利授权。该设备由钢架大棚及抽风机组成，通过调节大棚内的温度、湿度而使三七自然干燥，该技术具有耗能小、不受外界天气情况影响、干燥后的三七外形美观、品质好等优点。
然而，通过在公司内部试用发现，第一代技术存在占地面积大，排湿降温过度，昼夜温差大、阴雨天温度不够等弊端。针对存在的问题，从2008年开始，该公司继续开展三七太阳能大棚干燥技术升级的研究及应用。并于2009年成功研制出第二代三七太阳能干燥设备，同时申报专利并获批准国家实用新型专利授权。该装置由温室、太阳能集热器、水源+空气源热泵、保温热水箱、地板及墙面辐射加热器、冷凝除湿器、冷水箱及水源换热器、循环泵和干燥台等组成。由温室提供有日照条件下的太阳辐射能，用低温地板及墙面辐射加热器供热提供夜间和不良天气条件下的干燥热能，共同为三七干燥提供能量源。地板及墙面辐射供热的热水采用太阳能集热器和热泵制热结合的方式提供，热水存储于保温热水箱中，满足持续供热和节能的要求。热泵产生的冷量提供用来为干燥室内高温气体除湿，实现热量重复利用。
通过对不同温度条件下三七脱水速率研究、太阳能大棚干燥三七与自然晾晒的效率对比研究以及太阳能大棚干燥三七技术对皂苷含量的影响，研究得出结论：太阳能大棚干燥效率是传统晾晒的3~5倍，三七霉变率从传统自然晾晒的7.21%减少到1.43%。且烤房+太阳能大棚干燥三七属于低温干燥，不会对三七皂苷造成破坏，与传统晾晒相比，皂苷含量的变化仅为0.17%~2.26%，无显著差异，干燥过程安全可靠。
经济效益可观，催生全新行业
三七太阳能大棚干燥技术有着怎样显著的经济效益？陈中坚向记者算了一笔账：
以2012年三七干燥行业的收费标准计算，每个8米×40米规格的大棚，在三七采收期，每天收取费用平均为200元，从10月春三七开始采收至翌年2月冬三七采挖结束，使用时间为5个月，有效使用时间按120天计算，每个大棚每年产生的经济效益为2.4万元（120天×200元/天）。以目前的调查统计，我州各种三七晾晒场共建有大棚330个，每年产生的经济效益为792万元。
此外，传统自然晾晒的三七霉变率较高，达到7.21%，项目技术三七霉变率仅占1.3%。据统计，全州通过项目技术干燥的鲜三七每年为2万吨，每年减少霉变的新鲜三七达到1000吨，折合干三七250吨，按2008年—2012年干三七平均价格每公斤450元计算，臭三七（霉变后干燥的三七）平均每公斤150元，价差为每公斤300元，项目技术每年挽回经济损失7500万元，4年来累计挽回经济损失3亿元。
通过三七太阳能大棚干燥技术研究及示范推广项目的实施，极大地满足了当前三七种植基地规模化的要求，改变了沿用多年的三七晾晒方式，有效弥补了传统干燥模式的不足。
陈中坚告诉记者，该项技术有效支撑了国家三七GAP基地认证的加工技术改进。2009年，特安呐制药集团公司向国家食药监局申请三七GAP基地认证，在初加工环节采用的就是该项目技术。云南白药集团文山七花公司、昆明制药集团等公司向国家食药监局申请三七GAP基地论证，也是采用此项技术。
依托项目研究的第一代技术，目前已在文山市郊建成10余家三七加工厂，占地规模450亩左右，共建成大棚330个，烤房92间，每年具备干燥鲜三七3.9万吨的产能。目前每年通过上述三七加工厂干燥的鲜三七超过2万吨，占项目区三七鲜产量的70%，技术推广的行业普及率超过70%，三七太阳能大棚干燥已经成为一种主流的三七干燥方式，由此，诞生了一个全新的行业——三七太阳能干燥初加工行业。
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